Applicering av laserbeklädnad och ytförstärkning inom stålindustrin

Applicering av laserbeklädnad och ytförstärkning inom stålindustrin

Idag har den metallurgiska tekniken varit ganska mogen.Att förlänga livslängden för kärnkomponenterna i den metallurgiska produktionslinjen med hjälp av återtillverkningsteknik kan inte bara förbättra prestandan för nya produkter, utan också reparera gamla produkter och förlänga produkternas livslängd.Samtidigt kan det effektivt minska utrustningens underhåll och stilleståndstid och förbättra produktionseffektiviteten.
新闻

1. Laserbeklädnad av sidostyrplåt

Sidostyrplåt är en viktig del av varmvalsande tjockplåts- och bandproduktionslinje.Efter laserbeklädnad av legeringsmaterial (tillval) på ytan av sidostyrplattan förbättras livslängden för den bearbetade sidostyrplattan avsevärt och produktionskostnaden reduceras effektivt.

 

2. Laserbeklädnad av ugnsbottenvals

Som överföringsmedium för högtemperaturplatta har ugnsbottenvalsen arbetat i högtemperaturmiljö fylld med korrosiv gas under lång tid.Rullringen i direkt kontakt med högtemperaturplattan är benägen för stålstickning, nodulation, oxidation, korrosion, slitage, högtemperaturkrypning och andra fenomen.Speciellt olika kvalitetsdefekter såsom gropar, repor och dubbelskal på plattans nedre yta orsakade av stålfasthet och nodulation är särskilt framträdande på mjukt stål som kiselstål och kallvalsade råmaterial.Ett lager av nytt material med hög temperaturbeständighet, oxidationsbeständighet och nötningsbeständighet beläggs på rullringens yta med laser för att undvika fenomenet med att stål fastnar, nodulation eller lös avskalning av oxidskal på ytan av rullen. ring under ugnsbottenvalsens livslängd, vilket kommer att påverka den efterföljande valskvaliteten på plattan och effektivt förbättra produktionslinjens ekonomiska effektivitet.

 

3. Laserreparation/härdning av kvarnhus

Valsverkshus är nyckelutrustningen i varmvalsmaskiner.Ytgapet orsakas av korrosion, vilket påverkar formkontrollen och produktkvaliteten.Genom att laserbekläda legeringsskiktet på valsverkshuset kan den ursprungliga formen återställas utan deformation, vilket effektivt förbättrar slitstyrkan på valsverkets glidplattas monteringsyta och förlänger livslängden.

 

4. Lasertillverkning av platt huvudkåpa

Det mekaniska huvuddrivsystemet för finbearbetningsverket startar och bromsar ofta, vilket resulterar i kort livslängd för den platta huvudhylsan och många fel.Laserbeklädnaden används för att återtillverka det platta huvudhöljet på valsverkets huvudenhet.Appliceringsresultaten visar att slitaget på det platta huvudhöljet med laserbeklädnad är mycket litet, och livslängden är avsevärt förbättrad jämfört med den utan laserbeklädnad.

 

5. Långaxlig lasersläckning

Axeln är en viktig del av transmissionssystemet.Skaftets livslängd förbättras avsevärt genom laserhärdning.Följande bild visar lasersläckningen av kedjehjulsaxeln.Efter härdning förbättras hårdheten avsevärt utan deformation.

 

6. Laserlegering av rulle

Vals är den huvudsakliga arbetsdelen och verktyget på valsverket som orsakar kontinuerlig plastisk deformation av metall.Den långvariga dåliga arbetsmiljön gör att dess yta lossnar, spricker och till och med spricker.Rullens livslängd kan effektivt förlängas genom laserlegering av rullen.Följande figur visar att stångrullen är legerad med laser, som inte har någon deformation, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och betydande förbättring av stålpasseringskapacitet.

 

Dessutom tillämpas laserytans återtillverkningsteknik också för reparation av valsverksdrivaxel, kugghjulsaxel, färdhjul, sax, ihålig rulle, reducerhus etc. laserytans återtillverkningsteknik har fördelarna med utmärkt omfattande prestanda, hög materialutnyttjandegrad och hög flexibilitet.Det kan inte bara återställa de yttre dimensionerna av skadade delar, utan också få dess prestanda att nå eller till och med överstiga nivån på nya produkter.För närvarande har det använts i stor utsträckning i järn- och stålföretag.

 


Posttid: 2022-08-08

  • Tidigare:
  • Nästa: