Under de senaste åren, med den kontinuerliga uppgraderingen av tekniken, kommer lasersvetsning av plast gradvis att visa en växande trend i framtiden.Under de senaste åren har vissa lasertekniker inte slagit igenom, och laserpriset är relativt högt.Jämfört med traditionell svetsning är engångsinvesteringen stor, vilket kanske inte ger fördelar snabbt.Men nu lyfts den ekonomiska fördelen med laser fram.Lasersvetsning av plast kan minska svårigheten för designers att designa produkter.
För närvarande har många produkter (inklusive bilhalvledarindustrin, läkemedels- och livsmedelsindustrin, etc.) mycket höga krav på bearbetningsnoggrannhet och estetiskt utseende, vilket gör att lasersvetsning blir en nödvändig process för produktion av dessa produkter och främjar vidareutveckling av lasersvetsteknik.
Ju närmare kompatibiliteten, smälttemperaturen och matchningen av plastlasersvetsning är, desto bättre blir effekten.Användningssättet för plastlasersvetsning skiljer sig från det för metallsvetsning, inklusive sekventiell periferisk svetsning, kvasisynkronsvetsning, synkronsvetsning och bestrålningsmasksvetsning.Olay Optoelectronics kommer kortfattat att introducera dessa svetslägen.
1. Profilsvetsning
Lasern rör sig längs plastsvetsskiktets konturlinje och smälter det för att gradvis binda samman plastskikten;Eller flytta sandwichen längs den fasta laserstrålen för att uppnå syftet med svetsning.
I praktiska tillämpningar ställer kontursvetsning höga krav på kvaliteten på formsprutade delar, speciellt för tillämpning av komplexa svetslinjer såsom olje-gasseparatorer.I processen med plastlasersvetsning kan kontursvetsning uppnå en viss penetration av svetslinjen, men denna penetration är liten och okontrollerbar, vilket kräver att deformationen av formsprutningsdelarna inte ska vara för stor.
2. Synkronsvetsning
Laserstrålen från flera diodlasrar formas av optiska element.Laserstrålen leds längs svetsskiktets konturlinje och genererar värme vid svetsfogen, så att hela konturlinjen smälts och sammanfogas samtidigt.
Synkronsvetsning används främst i billampor och medicinsk industri.Synkronsvetsning är en multistråle, optisk formning visar ljuspunkten på svetsspåret, som kännetecknas av att minska inre spänningar.Eftersom kraven är relativt höga och det totala priset är relativt högt används det i stor utsträckning inom medicinsk behandling.
3. Skanningssvetsning
Skanningssvetsning kallas också kvasisynkronsvetsning.Skannasvetsteknik kombinerar ovanstående två svetstekniker, nämligen sekventiell periferisk svetsning och synkronsvetsning.Reflektorn används för att generera en höghastighetslaserstråle med en hastighet på 10 m/s, som rör sig längs den del som ska svetsas, vilket gör att hela svetsdelen gradvis värms upp och smälter samman.
Kvasisynkronsvetsning är den mest använda.Inom bildelsindustrin använder den XY-högfrekvensgalvanometern inuti.Dess kärna är att kontrollera plastsvetskollapsen av två material.Kontursvetsning kommer att producera stora inre spänningar, vilket kommer att påverka tätningen av föremål.Kvasisynkronisering är ett höghastighetsskanningsläge, och med den nuvarande kontrollen kan den effektivt eliminera inre stress.
4. Rullsvetsning
Rullsvetsning är en innovativ laserplastsvetsprocess, som har många olika former.Det finns två huvudtyper av rullsvetsning:
Den första är Globo kulsvetsning.Det finns en luftkudde glaskula i änden av laserlinsen, som kan fokusera lasern och klämma fast plastdelarna.I svetsprocessen drivs Globo-linsen av rörelseplattformen för att slutföra svetsningen genom att rulla längs svetslinjen.Hela processen är lika enkel som att skriva med en kulspetspenna.Globo svetsprocess kräver ingen komplicerad övre fixtur, och behöver bara producera en bottenformstödsprodukt.Globo kulsvetsprocess har också en variant av rullrullsvetsprocess.Skillnaden är att glaskulan i änden av linsen ändras till en cylindrisk glascylinder för att få ett bredare lasersegment.Rullrullsvetsning är lämplig för bredare svetsning.
Den andra är TwinWeld-svetsprocessen.Denna plastlasersvetsningsprocess lägger till en metallrulle i änden av linsen.Under svetsprocessen pressar rullen kanten på svetslinjen för svetsning.Fördelen med denna plastlasersvetsningsprocess är att metallpresshjulet inte kommer att slitas, vilket bidrar till storskalig produktion.Trycket från tryckrullen verkar dock på kanten av svetslinjen, vilket är lätt att generera vridmoment och bilda olika svetsfel.Samtidigt, eftersom linsstrukturen är relativt komplex, är det svårt för svetsprogrammering.
4. Rullsvetsning
Rullsvetsning är en innovativ laserplastsvetsprocess, som har många olika former.Det finns två huvudtyper av rullsvetsning:
Den första är Globo kulsvetsning.Det finns en luftkudde glaskula i änden av laserlinsen, som kan fokusera lasern och klämma fast plastdelarna.I svetsprocessen drivs Globo-linsen av rörelseplattformen för att slutföra svetsningen genom att rulla längs svetslinjen.Hela processen är lika enkel som att skriva med en kulspetspenna.Globo svetsprocess kräver ingen komplicerad övre fixtur, och behöver bara producera en bottenformstödsprodukt.Globo kulsvetsprocess har också en variant av rullrullsvetsprocess.Skillnaden är att glaskulan i änden av linsen ändras till en cylindrisk glascylinder för att få ett bredare lasersegment.Rullrullsvetsning är lämplig för bredare svetsning.
Den andra är TwinWeld-svetsprocessen.Denna plastlasersvetsningsprocess lägger till en metallrulle i änden av linsen.Under svetsprocessen pressar rullen kanten på svetslinjen för svetsning.Fördelen med denna plastlasersvetsningsprocess är att metallpresshjulet inte kommer att slitas, vilket bidrar till storskalig produktion.Trycket från tryckrullen verkar dock på kanten av svetslinjen, vilket är lätt att generera vridmoment och bilda olika svetsfel.Samtidigt, eftersom linsstrukturen är relativt komplex, är det svårt för svetsprogrammering.
Posttid: 2022-09-23