2. Laserskärningsprocessprincip och påverkande faktorer
Laserapplikation har använts i Kina i nästan 30 år, med en mängd olika laserutrustningar.Processprincipen för laserskärning är att lasern skjuts ut från lasern, passerar genom det optiska vägöverföringssystemet och fokuserar slutligen på ytan av råmaterial genom laserskärhuvudet.Samtidigt blåses hjälpgaser med ett visst tryck (såsom syre, tryckluft, kväve, argon, etc.) i laserns och materialets aktionsområde för att avlägsna slaggen från snittet och kyla laserns aktionsområde.
Skärkvaliteten beror huvudsakligen på skärnoggrannheten och skärytans kvalitet.Skärytans kvalitet inkluderar: skårans bredd, skårytans ojämnhet, bredden på den värmepåverkade zonen, krusningen av skåransektionen och slagg som hänger på skåransektionen eller underytan.
Det finns många faktorer som påverkar skärkvaliteten, och huvudfaktorerna kan delas in i tre kategorier: för det första, egenskaperna hos det bearbetade arbetsstycket;För det andra, själva maskinens prestanda (mekanisk systemnoggrannhet, arbetsplattformsvibrationer etc.) och påverkan av det optiska systemet (våglängd, uteffekt, frekvens, pulsbredd, ström, strålläge, strålform, diameter, divergensvinkel , brännvidd, fokusposition, brännvidd, punktdiameter, etc.);Den tredje är bearbetningsprocessparametrarna (matningshastighet och materialnoggrannhet, hjälpgasparametrar, munstyckesform och hålstorlek, inställning av laserskärbana, etc.)
Posttid: 2022-jan-13