Hur väljer man skärgas för plasmaskärmaskin?

Plasmaskärmaskinerhar generellt högre tomgångsspänning och arbetsspänning, och ökningen av spänningen betyder ökningen av bågens entalpi.Samtidigt som entalpin ökar, minskar strålens diameter och ökar gasflödet kan skärhastigheten och skärkvaliteten förbättras.Högre spänningar krävs vid användning av gaser med hög joniseringsenergi, såsom kväve, väte eller luft.Vilka är de olika tipsen och punkterna för gasval?Låt oss ta en titt på den detaljerade analysen av gas av professionella tillverkare av plasmaskärmaskiner.

Väte används vanligtvis som hjälpgas blandad med andra gaser, och gasen H35 är en av gaserna med den starkaste plasmabågskärningsförmågan.När väte blandas med argon är volymfraktionen väte i allmänhet 35 %.Eftersom vätet avsevärt kan öka bågspänningen, har väteplasmastrålen en hög entalpi, och plasmastrålens skärförmåga förbättras avsevärt.

Syre kan öka hastigheten för skärning av mjukt stålmaterial.Vid skärning med syre är skärläget mycket likt det för en CNC-flammskärmaskin.Plasmabågen med hög temperatur och hög energi gör skärhastigheten snabbare, men den måste användas tillsammans med högtemperaturoxidationsbeständiga elektroder.Förläng elektrodernas livslängd.

Slaggen som bildas av luftskärning och kväveskärning är liknande, eftersom volyminnehållet av kväve i luften är cirka 78% och det finns cirka 21% syre i luften, så hastigheten för att skära lågkolstål med luft är också mycket hög, och luft är den mest ekonomiska arbetsgasen, men skärning med enbart luft kommer att orsaka problem som slagghängande, oxidering av skärskor och kväveökning.Den lägre livslängden på elektroder och munstycken kommer också att påverka arbetseffektiviteten och skärkostnaderna.

Under tillstånd av hög strömförsörjningsspänning har kväveplasmabågen bättre stabilitet och högre jetenergi än argon.Till exempel, vid skärning av rostfritt stål och nickelbaserade legeringar finns det väldigt lite slagg på underkanten, och kväve kan användas ensamt.Den kan även blandas med andra gaser.Kväve eller luft används ofta som arbetsgas vid automatisk skärning, och dessa två gaser har blivit standardgasen för höghastighetsskärning av kolstål.

Argons prestanda är stabil och den reagerar inte med någon metall även vid hög temperatur, och munstycket och elektroden som används har lång livslängd.Spänningen hos argonplasmabågen är dock låg, entalpin är inte hög och skärkapaciteten är begränsad.Jämfört med luftskärning kommer skärtjockleken att minska med cirka 25 %.Dessutom är ytspänningen hos smält metall relativt hög, vilket är cirka 30 % högre än i kvävemiljö, så det blir mer slagghängningsproblem.Även skärning med blandad gas av andra gaser tenderar att fastna på slagg.Därför används ren argon sällan ensam för plasmaskärning.

MEN-LUCK, en professionell tillverkare avlaserskärningsutrustning, levererar alla typer av precisionslaserskärmaskiner, lasersvetsmaskiner och laserrengöringsmaskiner i lager under lång tid, och ger samtidigt provtryckstjänster.Om du har några behov av laserskärning, kontakta oss gärna!