Skärprincip
Den grundläggande principen för laserskärning är: lasern samlas på materialet, materialet värms upp lokalt tills det överskrider smältpunkten, och sedan blåses den smälta metallen bort med koaxiell högtrycksgas eller metallångtryck, och ljusstrålen rör sig relativt linjärt med materialet, så att hålet kontinuerligt bildar en mycket smal breddslits.
Servosystem
I det stora formatetlaserskärningsmaskin, bearbetningshöjden på olika platser är något annorlunda, vilket resulterar i att ytan på materialet avviker från brännvidden, så att storleken på den koncentrerade fläcken på olika platser inte är densamma, effekttätheten är inte densamma, lasern skärkvaliteten för olika skärpositioner är inkonsekvent och kvalitetskraven för laserskärning uppfylls inte.
Skärhuvudet använder ett servosystem för att säkerställa att skärhuvudet är mycket konsekvent med skärmaterialet, vilket säkerställer skäreffekten.
Hjälpgas
En hjälpgas lämplig för materialet som ska skäras måste tillsättas under skärningsprocessen.Förutom att blåsa bort slaggen i slitsen kan den koaxiala gasen även kyla ytan på det bearbetade föremålet, minska den värmepåverkade zonen, kyla fokuslinsen och förhindra rök från att komma in i linssätet för att förorena linsen och orsaka linsen att överhettas.Valet av gastryck och typ har stor inverkan på skärningen.Vanliga gaser är: luft, syre, kväve.
Skärteknik
Skärprocessen är relaterad till följande faktorer:
Laserläge, lasereffekt, fokusposition, munstyckshöjd, munstycksdiameter, hjälpgas, hjälpgasrenhet, hjälpgasflöde, hjälpgastryck, skärhastighet, plåthastighet, plåtens ytkvalitet.
Posttid: 2023-06-06