Förhållandet mellan skärkvalitet och hastighet hos högeffekts plasmaskärutrustning

Förhållandet mellan skärkvalitet och hastighet hos högeffekts plasmaskärutrustning

Kombinationen av CNC-skärmaskin och plasmaströmförsörjning kallas plasmaskärningsutrustning.Nackdelen med plasmaskärningsmetoden är att den ger sprickor.Allmänt,högeffekts plasmaskärningsutrustningmåste fungera enligt det hastighetsområde som anges i utrustningens instruktioner.Om arbetsstyckets tjocklek, material, smältpunkt, värmeledningsförmåga och andra parametrar är olika, kan du försöka skära Justera parametrarna och välj den bästa skärhastigheten, annars kommer det att påverka skärkvaliteten på arbetsstycket.Följande är en detaljerad introduktion till skärhastighetens inverkan på kvaliteten.

När plasmaskärmaskinens skärhastighet är för hög är skärlinjens energi lägre än det erforderliga värdet, och strålen i slitsen kan inte blåsa av slaggen omedelbart, vilket bildar en stor mängd slagg och minskar kvaliteten på skärytan.

När plasmaskärmaskinens skärhastighet är lägre än det normala värdet, eftersom skärplatsen är plasmabågens anod, för att bibehålla stabiliteten hos själva bågen, måste anodpunkten eller anodområdet hitta en plats för leder ström nära slitsen närmast bågen, och samtidigt överförs mer värme till strålens radiella riktning, så att snittet vidgas och det smälta materialet på båda sidor av snittet samlas och stelnar i underkanten , bildar slagg som inte är lätt att rengöra, och den övre kanten av snittet är rundad på grund av överdriven upphettning och smältning.

När plasmaskärmaskinens skärhastighet är extremt låg, eftersom snittet är för brett, kommer bågen till och med att släckas, vilket gör det omöjligt att skära.

När plasmaskärmaskinen har den bästa skärhastigheten är snittkvaliteten bättre, det vill säga snittytan är jämnare, snittet är något smalare och deformationen kan minskas samtidigt.Det kan ses att god skärkvalitet är nära relaterad till skärhastighet, och ett bra grepp om skärhastighet är nyckelfaktorn för att förbättra skärkvaliteten.


Posttid: maj-05-2023

  • Tidigare:
  • Nästa: